Perforación de agujeros de diamante 9 1/2 pulgadas 7 cuchillas PDC

Perforación de agujero de diamante 9 1/2 pulgadas 7 cuchillas PDC

1. Descripciones:

PDC, abreviatura de "Polycrystalline Diamond Compact", denota el uso de este avanzado material de diamante en la creación de brocas,un desarrollo que ha mejorado en gran medida la eficiencia y la durabilidad de las herramientas de perforación de petróleo.

Un ejemplo es el bit PDC S616, un bit de cabeza fija que gira como una sola unidad, garantizando un rendimiento estable y confiable durante las tareas de perforación.

La elección de un trozo PDC implica considerar factores como la densidad del cortador, el tamaño, el perfil del trozo y el tipo de hoja, todos los cuales influyen en el rendimiento del trozo en varias condiciones y formaciones de perforación.

Nuestras brocas cumplen con el estándar API (American Petroleum Institute), lo que garantiza su compatibilidad y idoneidad para operaciones de perforación.Disponible en tamaños de 3 a 22 pulgadas con 3 a 9 cuchillas, nuestras brocas PDC ofrecen una variedad de clasificaciones de cortadores para satisfacer sus necesidades específicas y limitaciones presupuestarias.

2Especificación:

Por ejemplo, el trozo PDC S716 es un diseño de cabeza fija que gira uniformemente, garantizando un rendimiento constante y confiable durante las operaciones de perforación.

Al seleccionar un trozo PDC, factores como la densidad del cortador, el tamaño, el perfil del trozo y el tipo de hoja juegan un papel crucial en la determinación de su rendimiento en diferentes condiciones y formaciones de perforación.

Nuestras brocas cumplen con el estándar API, lo que garantiza su compatibilidad y idoneidad para tareas de perforación.Nuestras brocas PDC ofrecen varias clasificaciones de cortadores para satisfacer sus necesidades específicas y limitaciones presupuestarias

3. Perfil de la broca PDC

- ¿ Cuatro?Las máquinas de corte PDC para brocas

En el núcleo de una broca están los cortadores de compuesto de diamante policristalino (PDC), que se relacionan directamente con la roca, utilizando principalmente la acción de cizallamiento para su eliminación.,Los cortadores PDC experimentan ciclos frecuentes de calentamiento y enfriamiento, lo que plantea importantes desafíos.

Los cortadores PDC con mayor estabilidad térmica y degradación térmica reducida tienden a ofrecer un rendimiento superior, lo que conduce a tasas de penetración (ROP) más altas y una mejor resistencia al desgaste.la optimización de estos cortadores es crucial para maximizar la eficiencia.

5. Las boquillas de las brocas PDC

Las boquillas de broca PDC ayudan a limpiar el área de corte y enfriar los cortadores de diamante policristalino compuesto (PDC).

La colocación efectiva de estas boquillas, junto con el ángulo en que se colocan, desempeña un papel fundamental en la eficiencia del taladro.

Los canales de fluido también complementan la colocación de las boquillas para mejorar la limpieza de los esquejes.

6. Bits PDC de cuerpo de acero

El cuerpo de acero del PDC Bit es el opuesto al cuerpo de matriz.La resistencia y la ductilidad del acero dan a los cuerpos de bit de acero una alta resistencia al impacto.

Los cuerpos de acero son considerablemente más fuertes que los cuerpos de matriz.

Una característica ventajosa de los trozos de acero es que pueden reconstruirse fácilmente varias veces porque los cortadores desgastados o dañados pueden reemplazarse con bastante facilidad.Esta es una ventaja especial para los operadores en entornos de perforación de bajo coste.

Las brocas de diamante policristalino compacto (PDC) son diferentes de los conos de rodillo en que son cuerpos de una sola pieza sin partes móviles.Así que el bit es capaz de operar con velocidades de rotación más altas más eficientemente en formaciones consolidadas.